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攝像頭對(duì)于手機(jī)終端品牌廠商來(lái)說(shuō)，在確保像素的狀況下，期望體積做得越小越好，功用集成度越高越好，性價(jià)比也要更高。所以像VCM、OIS、雙攝像頭、光學(xué)變焦等功用技能的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越普及。這對(duì)組成攝像頭模組的零部件要求越來(lái)越精細(xì)，點(diǎn)膠機(jī)工藝的難度也將會(huì)越來(lái)越大。一個(gè)攝像頭模組之中，需要點(diǎn)膠的工序有8-11個(gè)之多，能夠說(shuō)整個(gè)攝像頭模組都是由膠水一步步粘接固定起來(lái)的。

以攝像頭模組傍邊鏡頭底座點(diǎn)膠之后再貼附濾光片的生產(chǎn)工藝為例，底座上的臺(tái)階點(diǎn)膠寬度只要0.4mm，要求點(diǎn)膠的線寬在0.3mm以內(nèi)，不得呈現(xiàn)溢膠狀況；濾光片貼裝到底座上的差錯(cuò)小于0.05mm。現(xiàn)在大部分友商都是運(yùn)用主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的方法來(lái)點(diǎn)膠，可是將濾光片貼附到鏡頭底座上都是人工使用顯微鏡的方法來(lái)貼裝的，這樣功率非常低，貼裝的精度得不到確保。怎樣才能進(jìn)步產(chǎn)能和進(jìn)步貼裝的方位精度呢？

我們引薦的計(jì)劃是將點(diǎn)膠和貼裝濾光片用同一臺(tái)機(jī)器來(lái)完成。首要用CCD對(duì)鏡頭底座進(jìn)行辨認(rèn)和主動(dòng)定位，再在底座上進(jìn)行精細(xì)點(diǎn)膠；先將濾光片抓取起來(lái)，經(jīng)過(guò)CCD來(lái)調(diào)整它的視點(diǎn)，確保濾光片與底座的方位精度，最終再貼裝上去。選用這種點(diǎn)膠與貼裝濾光片一體機(jī)器來(lái)完成鏡頭底座點(diǎn)膠和拼裝濾光片，首要能夠節(jié)省人工成本；其次是進(jìn)步節(jié)能，產(chǎn)能可到達(dá)1500片/小時(shí)以上，是手藝貼裝方法的2倍以上；最關(guān)鍵是貼裝精度能夠操控在0.05mm以內(nèi)，精度更高更穩(wěn)定。

貼裝完濾光片之后還需要在濾光片的四個(gè)旮旯方位點(diǎn)膠，點(diǎn)膠的膠點(diǎn)直徑在0.3毫米以內(nèi)，不得呈現(xiàn)溢膠及膠水飛濺狀況；能夠主動(dòng)校對(duì)因人工擺放產(chǎn)品形成的方位誤差。在點(diǎn)膠之前，會(huì)對(duì)所有的產(chǎn)品進(jìn)行方位掃描而且校對(duì)，選用噴發(fā)點(diǎn)膠方法，產(chǎn)能是接觸式的針頭點(diǎn)膠方法的2～3倍以上。整機(jī)選用在線式設(shè)計(jì)，能夠節(jié)省人工上料和下料時(shí)刻，產(chǎn)能可到達(dá)每小時(shí)2000個(gè)以上，而且能夠更好地操控點(diǎn)膠機(jī)的精度。